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成功案例

紧凑空间中的极致移动性

史陶比尔 TX2-90XL 六轴绝对测量机器人为 Voortman 的新型 V807 等离子切割设备带来了令人难以置信的灵活性。该机器人可以对厚度达 80 毫米的钢型材进行精确加工。

客户优势

  • 令人印象深刻的加工灵活性
  • 机器人等离子切割效果的卓越表现
  • 机器人高动态精度而带来的快速节拍
  • 紧凑的系统设计

挑战

六轴机器人的精准等离子切割

V807 是 Voortman 开发出的一款真正的全能型钢型材等离子加工设备。史陶比尔六轴机器人既精确又坚固,它吊顶式安装在作为第七轴的转动环上,这为全方位和高精度地加工厚度高达 80 毫米的型材创造了关键的先决条件。

如果型材加工机器在多功能性方面进行对比,那么 Voortman 的 V807会有出色的表现。此外,等离子切割机器人还可以钻孔(螺栓)、切出切口和槽口、准备焊接点并对型材进行标记,如标出零件编号或批号。

钻孔、切出圆形孔和长方形孔、斜切、切出腹板和复杂轮廓、准备焊缝并制作标记。该系统一次夹紧,触及型材的所有四个侧面,在紧凑的空间中,通过贯穿进给法以高精度和高速度完成所有这一切。

解决方案

吊顶式安装的机器人,转动环成其第七轴

Voortman 的新设备为客户提供的优势主要归因于两个方面:机器人的选择和设备的特殊基本理念。这确实非常独特:史陶比尔 TX2-90XL 六轴机器人安装在设备的顶部,并在一个稳定的转动环上绕圈移动,第七轴从而形成。这让机器人可以触及型材任何一侧的任何一点。

设计师在这个概念的详细开发上投入了大量工作:型材所有区域都可触及,这一点至关重要。也正是由于这一因素,V807 成为了一台“全能型”机器,在“一站式生产”的基本原理下,它可以用多种方式和真正意义上多功能方式加工最大厚度达 80 毫米的板材。

客户应用

高精度、系统控制器的完美集成

该设备令人印象深刻的精度归功于所使用 TX2-90XL 机器人的绝对测量。在这些型号中,史陶比尔将精度发挥到了极致。另一个用户优势是整体控制器的高优集成。例如,机器人可以不断将其当前位置传输到Voortman 自己的 VACAM 控件。从而可以对比加工过程中的实际值和目标值,也可以相应地校正机器人的位置。

在过去的两年里,世界各地的许多钢铁建筑公司已经投资了新型的多功能紧凑型 V807。结果是:他们可以使用这台“一站式机器”处理所有结构元件,并以无可比拟的高速度处理重达 15 吨的型材。