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Success story

Stäubli Roboter-Werkzeugwechsler verbessern Roboterauslastung und Bedienersicherheit

Stäubli Roboter-Werkzeugwechsler verbessern Roboterauslastung und Bedienersicherheit

Die Herausforderung

Implementierung einer vollautomatischen und hochflexiblen Lösung, um manuelle Produkthandhabung und Werkzeugwechsel zu ersetzen.

Als marktführender Hersteller von Diesel-, Gas- und Biogas-Generatorlösungen sind die Produktionsprozesse von Teksan vielfältig und umfassen das Stanzen von Blechen, Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Schleifen. Wie für jeden Hersteller, der auf dem heutigen hart umkämpften Markt tätig ist, sind Investitionen in die Automatisierung unabdingbar, wenn das Qualitäts- und Produktivitätsniveau erreicht werden soll, das zur Erfüllung der Kundenerwartungen erforderlich ist. Teksan beauftragte Robinova damit, die derzeitige manuelle Teilehandhabung und den Werkzeugwechsel im Zusammenhang mit ihrem Sortierprozess zu überprüfen und die optimale Automatisierungslösung zu definieren.

Die Lösung 

Das MPS-System von Stäubli nimmt den Werkzeugwechsel in die Hand

Der Sortierprozess, bei dem die lasergeschnittenen Teile vom Rest des ursprünglichen Blechs getrennt werden, ist die Anwendung innerhalb der Fertigungsprozesse von Teksan, die das größte Maß an Flexibilität erfordert. Die von Robinova vorgeschlagene robotergestützte Lösung sollte auch in der Lage sein, verschiedene Teiletypen zu handhaben, je nach Bedarf. Die Integration des MPS-Roboterwerkzeugwechselsystems von Stäubli war ein wesentlicher Bestandteil der Gesamtlösung, da der Roboter bei jedem Zyklus die Werkzeuge wechseln muss, um die Teile aus dem Blech zu entnehmen und zu sortieren.

Das Ergebnis

Eine praxiserprobte Lösung, die Zeit spart, die Roboterauslastung verbessert und die Sicherheit des Bedieners erhöht

Die Implementierung des MPS-Roboterwerkzeugwechselsystems von Stäubli bedeutet, dass Teksan schnell und einfach Werkzeuge innerhalb des Zyklus wechseln kann, was Zeit spart und die Roboterauslastung verbessert. Es gibt jedoch noch weitere Vorteile, wie z.B. die Tatsache, dass die Möglichkeit von Fehlern während des Werkzeugwechsels eliminiert wurde und die Sicherheit insgesamt erhöht wird, da das Bedienpersonal aus diesem Prozess entfernt wurde. Die Tatsache, dass sich die Stäubli Werkzeugwechslertechnologie in vielen anspruchsvollen Anwendungen bewährt hat und für ihre Qualität und Zuverlässigkeit bekannt ist, hat das Vertrauen von Teksan in die von Robinova angebotene Gesamtlösung gestärkt.

Die Partner - Unternehmensübersicht

Robinova bietet innovative Ingenieurdienstleistungen im Bereich der Robotik und Automatisierung an, sowohl auf dem türkischen Heimatmarkt als auch für internationale Kunden. Die Kernkompetenzen des Unternehmens liegen in der Fähigkeit, Produktionsprozesse in vielen verschiedenen Bereichen zu analysieren und diese Informationen zu nutzen, um den Kunden die effizienteste Lösung für den Übergang von manuellen Systemen zu Robotersystemen anzubieten.

Teksan ist ein 1994 gegründetes Ingenieur- und Technologieunternehmen, das heute marktführende Generatorlösungen herstellt. Ursprünglich begann das Unternehmen mit Dieselgeneratoren, heute produziert es ein umfassendes Sortiment, das auch Erdgas- und Biogasgeneratoren umfasst. Sie haben eine jährliche Produktionskapazität von etwa 15 Tausend Generatoren, die in Werken in Kocaeli und Istanbul hergestellt werden. Die Produkte von Teksan werden in einer Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Sektoren eingesetzt, darunter im Bauwesen, in Krankenhäusern, im Schienenverkehr und im Einzelhandel.

"Da diese Sonderanfertigungen die Anzahl der Modellübergänge erhöhen, spielt die Flexibilität für uns hier eine sehr wichtige Rolle. Bei dieser Anwendung beschleunigen die Werkzeugwechsler von Stäubli das System."

Yunus Emre Akdag - Teksan Metallwerke Betriebsleiter

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