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Für das Umspritzen einer Elektronikplatine, die die Motortemperaturregelung steuert, setzt der Kunststoffspezialist Adatis auf Vollautomation mit Stäubli Industrierobotern. Damit gelingt die wirtschaftliche Produktion im Hochlohnland Schweiz.
Während viele Hersteller in Niedriglohnländern produzieren, setzt der Automobilzulieferer Adatis auf vollautomatisierte Fertigung am Hochlohnstandort Schweiz. Was sich nach einem schwierigen Unterfangen anhört, erweist sich als voller Erfolg: Der Kunststoff-Spezialist aus Martigny zählt renommierte Hersteller wie Bosch und Continental zu seinen Kunden.
Wer es mit einem nur 40 Mitarbeiter großen Betrieb im Wallis schafft, als TIER2 Zulieferer die Technologieführer der internationalen Automobilindustrie zu beliefern, braucht eine überzeugende Strategie und überaus wettbewerbsfähige Produktionsanlagen. Beides hat man bei Adatis. Der Schweizer Kunststoffspritzer hat sich eine klare Nischenpolitik zu eigen gemacht und fokussiert dabei auf technische Präzisionsteile für unterschiedliche Anwendungen im Automobilbereich.
Oft steht dabei das Umspritzen von Einlegeteilen auf dem Programm. Zu den klassischen Produkten zählen Sensoren, Elektronikkomponenten, Steuerungen für Energie- und Wärmeregulierung von Motoren und dergleichen mehr. Die typischen Produktionsprozesse bestehen generell aus Kunststoffspritzen, Konfektionieren, Schneiden, Biegen des Einlegeteiles, Schweißen, Qualitätskontrolle und Verpackung der produzierten Teile in Blister.
Für die wirtschaftliche Produktion sorgen komplexe, robotergestützte Fertigungsprozesse. Dabei spielen Industrieroboter von Stäubli eine Schlüsselrolle. Wie eine interessante Produktionslinie, die die Spezialisten von ADATIS SA gemeinsam mit dem Stäubli Integrator TCI Engineering realisiert haben, zeigt. Bei dieser Applikation handelt es sich um eine klassische Aufgabenstellung für Adatis, nämlich das Umspritzen einer Elektronikplatine, die im eingebauten Zustand die Temperaturregelung von Motoren übernimmt.
Zentrales Element der Produktionsanlage ist ein großer Stäubli TX200. Der Sechsachser ist mit einem komplexen Multi-funktionsgreifer, einer Eigenentwicklung des Anlagenbauers TCI Engineering, ausgerüstet und kann damit unterschiedliche Aufgaben ohne Greiferwechsel übernehmen. Zu seinen Jobs gehören das Einlegen der Inserts in die Spritzgießmaschine ebenso wie die Entnahme der fertig umspritzten Teile. Dabei punktet der Roboter nicht nur mit seiner Geschwindigkeit, sondern insbesondere auch mit seiner Präzision. Die Wiederholgenauigkeit der großen Maschine liegt bei bemerkenswerten +- 0,06 Millimetern.
Dank seiner enormen Reichweite von rund 2,2 Metern kann der TX200 weitere Aufgaben übernehmen. Dazu zählen insbesondere das Ablegen und Verpacken der produzierten und aufwändig geprüften Komponenten in Blister. Master der Qualitätssicherung ist ebenfalls ein Stäubli Sechsachser, in diesem Fall aber mit dem TX60 ein deutlich kleinerer, sehr kompakt bauender Sechsachser. Wie sein großer Bruder verfügt auch er über einen komplett gekapselten Aufbau und überzeugt mit Präzision und hochdynamischen Bahnverhalten. Der schlanke TX60 zeichnet für die Beschickung der integrierten QS-Station sowie für das Anfahren von sieben Prüfpositionen für unterschiedliche Qualitätstests verantwortlich. Auffälligkeiten darf sich der TX60 dabei nicht leisten. Die Vorgabe des Endkunden ist eindeutig: Null Fehler.
Alles in allem erfüllt die robotergestützte Produktion die hochgesteckten Ziele bei Adatis in jeder Hinsicht. Die Verfügbarkeit der Anlage liegt noch über den geforderten 95 Prozent, der Output von 5.000 Einheiten täglich sowie die strengen Qualitätsziele werden problemlos erreicht und die komplette Anlage kommt mit einem Minimum an Personaleinsatz aus.
Wie bei vielen anderen Applikationen in der Kunststoffindustrie macht sich auch bei dieser Spritzgießanwendung die Entscheidung für Stäubli Roboter bezahlt. Mit ihrer überlegenen Antriebstechnik, einer patentierten Eigenentwicklung von Stäubli Robotics, erreichen die Maschinen Bestwerte in Sachen Dynamik und Präzision bei gleichzeitig überdurchschnittlicher Verfügbarkeit. Die Produktivität dieser Linie, basierend auf der Top-Performance dieser Industrieroboter, ist entscheidend für die hervorragende Wettbewerbsfähigkeit des schweizer Spritzgießers. Damit trägt die Automation einmal mehr zur Standortsicherung in Hochlohnländern bei.
