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Tissage Denis & Fils wurde 1956 in der Nähe von Lyon gegründet und wird heute in der dritten Generation geführt. Ursprünglich eine Seidenmanufaktur, hat sich das Unternehmen zu einer renommierten Weberei entwickelt, die sich auf Luxustextilien für Damenbekleidung und französische Top-Modemarken spezialisiert hat. Die wunderschönen Stoffe werden aus Seide, Wolle und Baumwolle gewebt.
Bruno Denis, Präsident des Verwaltungsrats, ist stolz auf das Erbe des Unternehmens und seinen Aufstieg zum Erfolg: "Stäubli hat uns auf unserem Weg begleitet, und die Ankunft einer neuen Stäubli-Maschine war immer ein vielversprechendes Ereignis. Unsere erste Stäubli-Maschine erhielten wir 1987, als ich gerade elf Jahre alt war. Wir waren beeindruckt von den Fähigkeiten der Maschine. Zwei Jahre später, 1989, beauftragte uns ein berühmtes französisches Designhaus mit dem Weben ihrer Kollektion, was uns den Einstieg in den Luxusmarkt ermöglichte." Seitdem verlässt sich Tissage Denis & Fils auf Maschinen von Stäubli, um die hohen Anforderungen seiner Luxuskunden zu erfüllen. Hochmoderne Präzisionsmaschinen sind unerlässlich, um die empfindlichen und teuren Garne zu verarbeiten und Ausschuss zu vermeiden. Die Maschinen müssen in der Lage sein, komplexe Designmuster zu produzieren und eine große Vielseitigkeit bieten, um feine Seiden, zarte Wolle und komplexe Lamé-Fäden zu Stoffkollektionen von höchster Qualität zu verweben.
Tissage Denis & Fils setzt jetzt auf die neue Stäubli SX PRO Jacquardmaschine, um zukünftige Herausforderungen zu meistern. Patrick Seyve, Leiter der Weberei, begründet die Wahl: "Die SX PRO bietet uns nicht nur höchste Qualität und Designvielfalt, sondern senkt auch unsere Energiekosten und optimiert die Produktionszeit. Das robuste, wartungsarme Design der Maschine, kombiniert mit der elektronischen Datenübertragung NOEMI und der benutzerfreundlichen, intuitiven Steuerung, vermeidet Ausfallzeiten und unterstützt uns dabei unsere Betriebskosten drastisch zu senken."
Die neue Elektronik hat sich bereits bei uns an neuen Formaten bewährt, auch in Kombination mit den neuen Modulen. Diese ermöglichenes uns sowohl mechanisch, als auch im Einlesesystem für die Musterung Energie zu sparen. Alle bisherigen Stärken wurden beibehalten oder sogar verbessert. Diese Maschine wird uns sicherlich lange gute Dienste leisten und uns helfen, sowohl Energie- als auch Wartungskosten zu sparen.“