衛生環境に配慮した卵の取り扱い

課題

3,000万回分のワクチンを可能な限り迅速に製造

これはロボットにとって過酷な作業であり、インフルエンザワクチンの製造を目的として、衛生的な条件下で数千個の卵を処理するために使用されます。中国・武漢の医薬品メーカーは、この重要なプロセスにロボットを採用したパイオニアです。

1950年に設立された武漢生物製品研究所は、コロナや脳炎など、これまでに多くのワクチンを開発してきました。同社は毎年、そのシーズンのインフルエンザ予防に適応したワクチンを大量に生産しています。ここで重要なのはスピードであり、ウイルスは待ってくれません。  

ソリューション

高性能ロボットによる「収穫」の自動化

ワクチンは、ニワトリの卵の中で増殖させることによって製造されます。少量の活性物質を接種され、48〜72時間飼育室に保管されます。その後、一個一個の卵の徹底的な検査を含む厳しい衛生条件のもとで、増殖したワクチンが抽出されます。

このプロセスは、ソリューションプロバイダーであるWuhan Xinhao Intelligent Technologyの協力のもと、ストーブリ製のロボットによって自動化されました。ストーブリのTX200が5台、RX160Lが4台、合計9台の6軸ロボットを備えた2つの同一の自動生産ラインが採用されています。（Lは「ロングリーチ」を意味します）卓越した駆動技術により、これらのロボットは素晴らしいダイナミクスを発揮し、同時に非常にスムーズな軌跡精度を実現します。- この特性は、繊細さが必要な卵のハンドリングで特に重要です。

まず、ストーブリのロボットが卵の入ったトレイを最初の検査ステーションに運びます。ここでは、ニワトリ胚がウイルスの増殖に適しているかをスクリーニングします。オペレーターは、トレイ上の規格外の卵を交換します。その後、ロボットはトレイを接種室に運び、ウイルスを注入し増殖が行われます。

ウイルスが大量に増殖した後、4台のロボットが連携して卵のスクリーニング、ハンドリング、輸送を行います。最初のステップは採液室で行われ、2台のロボットが卵を生産ラインに運び、卵にあけた穴に採取針を差し込んで増殖したウイルス液を抽出して、ワクチンの採取が完了します。

これらのステップで、重要なのは衛生状態、精度、スピードです。最後に、卵トレイは洗浄室に運ばれて徹底的に洗浄され、最後のロボットが卵トレイを回収してリサイクルします。

ユーザーの使用状況

衛生的、安全、効率的な生産

Han Xixin氏は、顧客側のメリットをこのように説明しています:「衛生的かつ安全で効率的なワクチン生産を確立しました。また、作業員は過酷な単純作業から解放されました。さらに、手作業によるミスで卵を損傷するリスクが減り、生産効率が大きく改善されました。」