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La réduction des temps des changements de séries est au coeur de la méthode SMED (Single Minute Exchange of Dies). Automatisation des process, fiabilité et innovation sont autant de critères qui inscrivent les solutions QMC Stäubli dans cette démarche de qualité et d'optimisation de la productivité, tout en réduisant considérablement les temps improductifs.
Ces solutions offrent également la flexibilité nécessaire à la multiplication des changements de série, la réduction des coûts et des délais ainsi que la diminution des stocks.
Chargement et bridage de moules, connexion des énergies et systèmes robotisés... L'offre et l'expertise Stäubli en plasturgie permettent de proposer des solutions ciblées ou globales.
Les changements de moules sont synonymes de temps improductifs. Des solutions existent pour réduire au maximum les temps morts.
Les stations Stäubli permettent de réaliser les opérations plus facilement, quelle que soit la taille du moule.
Avec des changements de production de plus en plus fréquents, la flexibilité est devenue un enjeu majeur. Pour les process industriels robotisés, des solutions modulaires permettent au robot de changer d'outils de manière totalement automatisée et rapide.
Des stations de transfert fixes ou mobiles : les solutions sont adaptées à vos outils et process de production.
Raccords rapides, connecteurs centralisées pour la gestion thermique des moules, les applications hydrauliques et les circuits électriques.
Mécanique, hydraulique ou magnétique : les solutions de bridage Stäubli sont conçues pour s'adapter parfaitement à vos besoins.
Les stations de préchauffe permettent au moule d'atteindre la température de fonctionnement en amont de la production, tandis qu'un autre moule est encore utilisé. Cela réduit au minimum le temps d'arrêt entre les changements de moule.
