- Europe
- Amériques
- Asie et Moyen-Orient
- Afrique et Océanie
Transporter des plaquettes en toute sécurité jusqu’à l’usine est une opération délicate. Afin de garantir que cette précieuse cargaison arrive intacte, les boîtes d’expédition à ouverture frontale (FOSB) sont doublement ensachées lors d’un processus complexe. Une entreprise bavaroise a entièrement automatisé cette séquence complexe en intégrant deux robots pour salles blanches Stäubli dans sa ligne d’emballage.
L’emballage de plaquettes dans des boîtes d’expédition à ouverture frontale (FOSB) est un processus complexe qui se déroule dans des conditions de salle blanche. Afin d’éliminer le facteur humain, une entreprise bavaroise a mis au point une solution entièrement automatisée dans laquelle deux robots pour salles blanches Stäubli sont chargés de manipuler intégralement les boîtes.
L’emballage manuel des FOSB, dont le poids grimpe jusqu’à 10 kg, est une tâche très exigeante sur le plan physique. L’employé doit d’abord vérifier que les plaquettes sont convenablement empilées dans leur boîte, puis que les divers accessoires sont correctement fixés à la FOSB, avant de terminer cette procédure rigoureuse par l’ensachage intérieur et extérieur, le tout en travaillant dans des conditions de salle blanche et en portant une combinaison encombrante adaptée à cet environnement. Il était dès lors devenu logique de rechercher une solution entièrement automatisée pour assumer cette tâche fastidieuse.
Le fabricant de machines spécialisées de haute technologie cts GmbH, basé dans la ville pittoresque allemande de Burgkirchen an der Alz, a relevé le défi. Cette entreprise de plus de 350 employés a une fois de plus démontré son sens de l’innovation en mettant au point un système d’ensachage automatique baptisé AutoBagging Tool (ABT).
Alfred Pammer, membre éminent du conseil d’administration de cts, décrit la finalité et la nature de ce système : « Le système ABT est une cellule robotisée complexe et entièrement automatisée, équipée de deux robots Cleanroom, qui assurent l’emballage complet de type “bag-in-bag” des FOSB avec leur précieux chargement de plaquettes. Cette solution pionnière remplace le processus d’ensachage traditionnel, qui est encore réalisé manuellement dans certains cas, et offre des avantages indéniables en matière de fiabilité, d’efficacité et de qualité du processus. » Afin de répondre à une demande toujours plus forte pour sa solution exclusive, cts a récemment mis en place une toute nouvelle installation de production à la pointe de la technologie.
Un rapide coup d’œil à cette cellule compacte, conçue et construite par cts, qui intègre tous les éléments nécessaires – stations d’emballage, chambres d’inspection, robots, systèmes de vision, imprimantes, etc. permet de constater la rapidité, la facilité et l’efficacité avec lesquelles l’emballage entièrement automatique est réalisé à l’aide des deux robots Cleanroom TX2-160.
Les bacs chargés de plaquettes sont acheminés par un système de transport par palan aérien (OHT) et introduits dans le système via un convoyeur d’alimentation. Les FOSB, généralement chargées de 25 plaquettes, commencent à parcourir les 15 stations du système où elles sont doublement ensachées avant d’être déposées sur le convoyeur de sortie. Aussi dynamiques que précis, les deux robots 6 axes assurent intégralement la manipulation des FOSB.
Le système garantit non seulement une augmentation significative de la qualité et de la fiabilité du processus, mais aussi une forte hausse de la production. Le système ABT (AutoBagging Tool) peut traiter jusqu’à 8 000 FOSB par mois. Ce système présente également l’avantage considérable de pouvoir prendre en charge une grande variété de formats de FOSB avec différents accessoires. Grâce à la flexibilité des robots Stäubli et à la technologie de préhension développée en interne par cts, le système ABT peut ensacher presque toutes les variantes sans processus de changement chronophage, un atout unique apprécié par les clients du monde entier.
