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Créée près de Lyon en 1956, Denis & Fils est une entreprise familiale aujourd'hui dirigée par sa troisième génération. La société, à l'origine fabricante de soie, est devenue un atelier de tissage prestigieux spécialisé dans les textiles de luxe pour l'habillement féminin et les grandes marques de mode françaises. Ses magnifiques tissus sont tissés en soie, en laine et en coton de grande qualité.
Son président, Bruno Denis, est fier de l'héritage de l’entreprise et de son ascension vers le succès : "Stäubli nous a accompagnés tout au long de notre parcours. L'arrivée d'une nouvelle machine Stäubli a toujours été un événement de bon augure. Nous avons reçu notre première machine Stäubli en 1987, alors que je n'avais que onze ans. Nous étions émerveillés par ses capacités. Deux ans plus tard, en 1989, une prestigieuse marque de luxe française nous a confié le tissage de sa collection, ce qui nous a permis d'entrer sur le marché du luxe." Depuis lors, Denis & Fils fait confiance aux machines Stäubli pour répondre aux exigences strictes de ses clients du secteur du luxe. Des machines de précision, à la pointe de la technologie, sont essentielles pour manipuler les fils délicats et coûteux ainsi que d’éviter le gaspillage. Les machines doivent pouvoir produire des motifs complexes et offrir une grande polyvalence afin de tisser des soies fines, des laines délicates et des fils lamés complexes pour créer des collections de tissus de la plus haute qualité.
Denis & Fils compte désormais sur la nouvelle machine Jacquard Stäubli SX PRO pour relever ses prochains défis. Le responsable du tissage Denis & Fils, Patrick Seyve, explique ce choix : "Non seulement la SX PRO nous offre la plus haute qualité et la plus grande polyvalence de conception, mais elle réduira nos coûts énergétiques et optimisera le temps de production. Sa conception robuste et ne nécessitant que peu d'entretien, associée à la transmission électronique des données et au contrôleur intuitif convivial NOEMI, nous évitera les temps d'arrêt et réduira ainsi considérablement nos coûts d'exploitation."
« Une nouvelle électronique a été déjà éprouvée sur de nouveaux formats associés à de nouveaux modules qui nous permettent d’économiser de l’énergie que ce soit mécaniquement ou le système de sélection des crochets au niveau de la foule. Tous les points forts de la SX ont été conservés ou améliorés. Alors cette nouvelle machine va certainement nous servir longtemps et nous faire économiser de l’argent au point de vue énergie et maintenance. »
