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METALLINDUSTRIE

Reinigungsroboter von Stäubli: Die saubere Lösung

Automatisierungslösungen zur Bauteilereinigung steigern die Produktivität und die Produktqualität bei gleichzeitig reduzierten Betriebskosten. Die Stäubli HE-Industrieroboterarme sind aufwendig abgedichtet und können entweder den Wasserstrahl leiten oder das Werkstück handhaben. Sie sind wasserdicht und beständig gegen viele chemische Lösungen im sauren und alkalischen Bereich. Sie sind perfekt geeignet für Nieder- und Hochdruckreinigungsanwendungen sowie zum Hochdruckentgraten, Spülen und Trocknen von industriellen Bauteilen.


Kundenvorteile beim Einsatz von Robotern

  • Die Bewegungsfreiheit des Roboters erlaubt das Anfahren jeder denkbaren Reinigungsposition.
  • Verbesserter Restschmutzgehalt minimiert das Risiko von Teilefehlern und Qualitätsproblemen.
  • Geringere Betriebskosten durch reduzierten Verbrauch von Wasser, elektrischer Energie, Luft und Reinigungsmittel.  
  • Angenehmeres Arbeitsumfeld für Bedienpersonal ohne direkten Aufenthalt im Reinigungsbereich.

ANWENDUNGEN

  • Hochdruck-Wasserstrahl-Entgraten
  • Entgraten mit Bürste
  • Dampfentfettung
  • Wasserstrahl-Reinigung
  • Sprühreinigung / Badreinigung
  • Trocknung
Línea de lavado para la industria metalúrgica
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Teileidentifizierung

Header image automotive solutions in chassis and safety segment
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Beladung der Reinigungszelle

Sensitive Environment HE robotic arm washing application
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Reinigen mit Injektionsfluten

Water jet deburring with a RX160 robot
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Wasserstrahlentgraten

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Sprühreinigung

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Sprühreinigung mit deionisiertem Wasser

Robotic solution drying
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Trocknung

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Entladen auf Förderband

Merkmale und Vorteile

  • Die größte Auswahl an Spezialrobotern für die Teilereinigung auf dem Markt (Reichweiten von 600 mm bis 2400 mm)
  • Marktführer mit 15 Jahren Erfahrung im Teilereinigungssektor
  • Kompatibel mit allen gebräuchlichen Reinigungs- und Desinfektionslösungen
  • Kleine Aufstandsfläche und breiter kugelförmiger Arbeitsbereich für einfache Installation in engen Räumen
  • Völlig geschlossene Struktur – keine zusätzliche Armabdeckung erforderlich
  • Werkstück oder werkzeuggeführte Einsätze im Traglastbereich bis maximal 130 kg
  • Größte installierte Roboterbasis in erfolgreich realisiertenTeilereinigungsapplikationen
  • Niedrigste Betriebskosten aufgrund hoher Verfügbarkeit, minimale Wartungskosten, lange Lebensdauer und geringer Stromverbrauch
  • Speziell behandelte Oberflächen und hochwertige Materialien für hervorragenden Korrosionsschutz
  • Produktions- und Prozessdaten über mehrere Kommunikationskanäle in Echtzeit verfügbar
  • Leichte und schnelle Programmierung mit der Software VALtending
  • Druckbeaufschlagung des ganzen Arms einschließlich Roboterfuß möglich
  • Digitale Multiturn-Drehgeber - keine Referenzfahrten erforderlich mit einem Roboter in rauer und räumlich eingeschränkter Umgebung
  • Batteriefreies System
  • Beste Zykluszeit aufgrund von Bahnerstellung mit OptimizeLab = höherer Durchsatz
  • Temperatur: Erfahrungen im Bereich von -30° bis +80°C. Sprechen Sie uns an.
  • pH Wert: Erfahrungen im Bereich von 2 bis 12. Sprechen Sie uns an.

Erfolgsgeschichten

Unsere branchenspezifischen Produktreihen