AGVs sorgen für Automatisierungssprung in der Spritzgießtechnik

Für ein weltweit anerkanntes Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Spritzgießmaschinen und -technologien für die Kunststoffindustrie spezialisiert hat, konnten wir zwei Anwendungen mit unseren mobilen Robotern realisieren. Der österreichische Maschinenbauer bietet eine umfassende Produktpalette von hydraulischen, vollelektrischen und hybriden Spritzgießmaschinen sowie Automatisierungslösungen und kundenspezifische Anwendungen. Mit Stäubli an seiner Seite gelingt es unserem Kunden, auch die internen Fertigungsprozesse mit Hilfe von AGVs zu automatisieren. 

Das Unternehmen suchte nach einer Lösung für die Automatisierung der Taktmontage und des damit verbundenen Lackierprozesses in seinem Produktionswerk in Schwertberg, Österreich. Die Herausforderung bestand nicht nur in der geforderten Tragfähigkeit von 60 Tonnen, sondern auch in der Anforderung an eine spezielle Konstruktion für den Transport der Spritzgießmaschinen. Darüber hinaus wurde eine nahtlose Anbindung an ein ERP-System gefordert, um einen sicheren und stabilen Prozess zu gewährleisten.

Stäubli ist es gelungen, drei Plattform-AGVs der PF80-Serie zu liefern, die den gewünschten Anforderungen gerecht werden.

Zum Lieferumfang gehören neben den Fahrzeugen auch spezielle Gestelle zum Transport der Spritzgießmaschinen für Montage- und Lackierprozess. Die Montagegestelle werden mit externen Hydraulikaggregaten versorgt, um ergonomisches Arbeiten zu gewährleisten und für maximale Flexibilität unter den Fahrzeugen zu sorgen, da drei verschiedene Materialkreisläufe von den AGVs abgedeckt werden.

Softwareseitig konnte eine Hallensteuerung entwickelt werden, die ein Höchstmaß an Sicherheit zwischen den AGVs und Personen, Kränen oder anderer stationärer Peripherie gewährleistet. Auch die Anbindung an das ERP-System zum Materialfluss unseres Kunden konnte über ein Leitsystem umgesetzt werden, so dass viele manuelle Tätigkeiten automatisiert werden konnten.