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在全球注塑机及技术领域享有盛誉的某知名公司,作为该行业的佼佼者之一,成功地将史陶比尔AGV产品应用于两大场景中。这家奥地利公司提供了全系列的产品,包括液压式、全电动和混合动力注塑机,以及自动化解决方案和定制应用。在史陶比尔的支持下,该公司成功通过史陶比尔AGV实现了内部生产流程的自动化。
该公司面临的挑战艰巨而明确:不仅要实现注塑机循环装配及喷漆过程的高度自动化,还需确保系统能承载高达60吨的重负荷,同时要求定制化的产品与现有ERP系统无缝对接,保障生产流程的安全与稳定。
史陶比尔成功提供了三台PF80系列平台式AGV满足了该公司的要求。
史陶比尔以卓越的技术实力,为该公司量身定制了三台PF80系列AGV成功应对了所有挑战。这些AGV不仅具备强大的承载能力,还配套了专为运输注塑机设计的特殊转运架,这些转运架装有外部液压装置,极大地提升了人机工程学操作体验,并在不同物料及输送路径间实现了灵活切换,确保了生产流程的顺畅无阻。
在软件层面,史陶比尔开发了一套先进的基础设施控制系统,该系统能够确保AGV与操作员、起重机及其他固定外围设备之间的安全互动,避免任何潜在的安全风险。同时,系统还与该公司的ERP系统实现了深度集成,将原本需要大量人工干预的生产活动全面自动化,极大地提高了生产效率和准确性。
在该公司的圣瓦伦丁生产工厂,史陶比尔连接器部门与史陶比尔机器人部门携手合作,共同打造了一条高效、精准的自动换模生产线。模具被精心安放在定制的中转站上,这些中转站由AGV灵活、精准地运送到指定位置。整个过程无需人工干预,实现了模具更换的自动化与智能化,为该公司带来了前所未有的生产效率和灵活性。