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OPTIMA Pharma propose une ligne de conditionnement MultiUse pour les produits pharmaceutiques, dont la flexibilité est impressionnante. Avec ses trois robots Stericlean, la machine du futur est capable de traiter différents formats de médicaments, ainsi que plusieurs types d’emballages.
Un système d’emballage très flexible, capable d’emballer toutes sortes de produits pharmaceutiques dans divers conteneur. C’est ainsi que l’entreprise OPTIMA envisage l’avenir de l’emballage pharmaceutique. Elle a d’ailleurs immédiatement réalisé un concept. Trois robots Stericlean de Stäubli se chargent des principales tâches.
Le système, conçu par la société OPTIMA pharma GmbH, dont le siège est à Schwäbisch Hall, repose sur le concept MultiUse, et s’adapte parfaitement aux divers formats et dimensions des lots à conditionner. Les médicaments à emballer peuvent être liquides, visqueux, sensibles à l’oxydation, voire des produits agressifs. Ils peuvent renfermer des principes actifs, et même hautement actifs.
Le système est tout aussi flexible quand il s’agit du type de conditionnement. Au départ de la production, on a trois types de conteneurs : des seringues, des flacons et des cartouches, le tout avec un total de dix formats différents. Tous ces éléments doivent pouvoir être saisis par les pinces et déposés sur le convoyeur sans qu’on n’ait à changer le format de la pince. La forte valeur des médicaments représente elle-aussi un défi qu’il convient de relever : des fonctions de rendement, comme le Re-Filling et le Re-Dosing sont bien sûr indispensables.
Pour relever ces défis complexes, OPTIMA a eu recours à plusieurs solutions robotiques combinées de façon innovante et intelligente. On a eu recours à trois robots Stericlean six axes de type TX60 et TX60L, des machines d’une grande précision, capables de travailler dans des conditions aseptisées.
Le premier de ces trois robots six axes retire le film soudé Tyvek qui est apposé sur les bacs. À l’aide d’une pince à vide, le deuxième robot extrait les conteneurs de leur rangement et les insère sur le convoyeur. Une transition est effectuée vers la zone réservée aux ingrédients hautement actifs.
Le troisième Stericlean à six axes compense automatiquement les éventuelles cases de rangement vides qui pourraient survenir suite à des produits rejetés. Il extrait les conteneurs du convoyeur ovale et les range en évitant de laisser des espaces vides. Cela permet de s’assurer que chaque bac est bien rempli avec le nombre maximal de seringues 100% contrôlées.
Toutes les fonctions de robotique ont été programmées en interne chez OPTIMA. Grâce à la programmation centralisée de l’ensemble des systèmes de robotique au niveau supérieur de l’architecture de commande, on obtient une excellente transparence, et on évite les problèmes d’interface.
Un avantage de la programmation centralisée : les installations multi-usages devront être adaptées à de nouvelles exigences plusieurs fois au cours de leur cycle de vie. Si l’utilisateur dispose d’une personne de référence pour la programmation, ces adaptations sont plus faciles à réaliser, et il sera plus aisé de gérer de nouvelles certifications pour la modification des processus.
Des fonctions spéciales, comme par exemple des modes de démarrage et des modes à vide, le Redosing on Request, le Re-Capping et le Re-Stoppering, permettent également à l’opérateur d’exploiter et de conditionner jusqu’à la dernière goutte du produit.
Le point fort de l’installation reste cependant l’énorme flexibilité résultant de l’utilisation d’un matériel d’automatisation dernier cri, dont font partie les trois robots Stericlean. Un autre avantage : OPTIMA ne fonctionne pas seulement dans une configuration linéaire, et offre donc des possibilités à tout utilisateur, quelle que soit la configuration des lieux. C’est pour cette raison que le concept MultiUse proposé par les robots Stäubli à six axes représente « la solution de l’avenir » pour le conditionnement pharmaceutique.
