サクセスストーリー

需要の高まりにより、生産プロセスの迅速化が必要

コロナウイルスのパンデミックが猛威を振るい続ける中、世界中でワクチンの必要性が再び高まっています。需要に対応するため、Schott Poonawalla社は、ウマルサディの施設でストーブリのロボットを使用して、プレフィルドシリンジの検査と梱包を完全に自動化しました。

お客様にとってのメリット

  • 日々、ロットごとに一貫した生産を実現
  • 高い生産柔軟性
  • 総合的な品質管理による製品品質の確保

タスク

プレフィルドシリンジの検査と梱包の生産量の増加

コロナ禍以降、ガラス医薬品の一次包装の需要が劇的に増加し、品質に悪影響を与えることなく検査や包装を迅速化するなど 、生産プロセスの迅速化が急務となっています。

Schott Poonawallaは、パンデミックと戦うために導入されて以来、数十億個のCOVID-19ワクチンの一次包装用の医薬品ガラスを提供してきました。予想される需要の急増に対応するため、同社はウマルサディの施設の衛生エリアにGMPに準拠した検査と包装の完全自動化プロセスを導入し、施設を完全自動化で運用することを決定しました。

解決

ストーブリのロボットが検査と梱包の時間を半分に短縮

完全自動化により、検査と梱包のスピードが2倍になりました。この施設での手作業による生産は、1分間に1トレイの速度に相当します。ストーブリのロボットは、毎分2つのトレイを管理します。ストーブリの3台のロボット、4軸スカラTS2-60と2台の6軸ロボットTX2-60とTX2-90Lが、シリンジ、バイアル、アンプルのプレフィルメントに使用されています。同時に、ストーブリ・ロボティクス・スイートは、オフライン操作におけるプログラミングと最適化の時間を短縮します。

まず、スカラは完成した注射器をベルトコンベアから取り出し、まっすぐにします。次のステップでは、6軸ロボットが注射器を巣に並べます。巣は検査され、承認された場合は浴槽に入れられます。内側と外側のタイベックフィルムを浴槽に置き、ロボットによってヒートシールされます。その後、十分に梱包された浴槽は最終包装に送られます。

お客様の使用状況

ストーブリのロボットが患者の安全性と生産性を向上

カプセル化された筐体と衛生的な設計により、ロボットはセル内の他の機器と同じIPA消毒剤で洗浄できます。これは、消毒にかかる時間とコストの面で大きなメリットとなります。

さらに、このロボットは、プレフィルドシリンジの梱包や検査において、クリーンで一貫した性能を発揮し、常に高い品質を保証します。ストーブリのロボットは、日々、ロットからロットへと、信頼性の高いプロセスで生産を保証し、迅速かつ衛生的に作業します。また、ロボットベースの生産により、同社は新しいバリエーションを生産する柔軟性も得られます。

全体として、ロボットはプレフィルドシリンジの梱包と検査中にクリーンで一定の性能を発揮し、品質の向上とプロセスの迅速化を実現します。この品質保証方法と全自動検査システムにより、ショットは再び国際規格に準拠したベンチマークを設定しました。