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SUCCESS STORY

Les robots qui transforment des os iliaques en greffons

L’allogreffe a le vent en poupe : en effet, l’os naturel est le meilleur matériau pour les implants osseux. Alors, pour combler la pénurie actuelle d’os disponibles, une entreprise belge a mis en place une structure unique au monde destinée au recyclage automatisé de tissus osseux, et ce grâce à des robots Stericlean Stäubli.

CHALLENGE

Transformation des têtes fémorales en implants cubiques

En Belgique, la start-up Texere Biotech a récemment dévoilé un système unique au monde et entièrement automatisé. L’entreprise récupère des têtes fémorales (c.-à-d. l’extrémité haute du fémur humain) et les transforme en im-plants cubiques appelés « greffons ». Six robots Stericlean fournis par Stäubli manipulent ces substituts osseux dans des conditions spécifiques aux salles blanches.

Si les allogreffes (c.-à-d. des implants non endogènes) sont si demandées, c’est parce que l’os naturel reste le meilleur matériau pour les greffes osseuses. En effet, sa microporosité permet à la greffe de bien pren-dre. De plus, le patient n’a pas à subir le prélèvement d’un os autologue.

Quoi qu’il en soit, il semblerait que les os soient si adaptés à la greffe que nous faisions face à une pénurie. L’explication provient notamment du fait que les banques d’os préparaient les os iliaques manuellement jusqu’à maintenant, un procédé long et à faible rendement. Partant de ce constat, le docteur Denis Dufrane, ayant lui-même travaillé de nombreuses années au sein d’une banque d’os, décide de fonder Texere Biotech avec pour objectif d’automatiser la production des greffons osseux.

SOLUTION

Les robots Stericlean permettent l’impossible

Après plus de 10 ans de préparation, le projet a enfin pu être réalisé : la structure peut transformer 5 000 têtes fémorales par an. Chaque tête est méticuleusement mesurée, segmentée de façon optimale, et peut produire en moyenne cinq cubes, des os morcelés et de la poudre d’os.

Comment le procédé fonctionne-t-il ? Six robots Stericlean TX60 identiques sont po-sitionnés sur six stations le long de la ligne de traitement. Le premier robot soulève une tête fémorale entière posée sur un plateau et la transporte jusqu’à un processeur d’images qui évalue sa taille et sa forme. Ces données sont utilisées pour planifier l’étape le découpage. Le deuxième robot présente alors l’os au centre de découpe par jet d’eau, entièrement fermé.

Le troisième robot récupère les greffons cubiques découpés par la machine et les dépose sur un plateau. Les deux robots suivants sont responsables de la manipulation des greffons lors des phases de traitement et de stérilisation chimiques. Le sixième et dernier robot Stericlean dispose les cubes individuellement dans des flacons.

UTILISATION DU CLIENT

De multiples avantages pour les banques d’os, les hôpitaux et les patients

Les principaux avantages liés à l’automatisation de ce procédé sont nombreux : amélioration de l’efficacité quant au traitement des têtes fémorales, traçabilité de chaque greffon et prévention assurée de la contamination, y compris de la contamination croisée.

Lorsque Texere a dû choisir ses futurs robots, la gamme Stericlean de Stäubli a rapidement su faire la différence, notamment grâce à ses normes d’hygiène inégalées et à ses nombreuses références de clients satisfaits dans le secteur de la technologie médicale, y compris des blocs opératoires. Les machines fonctionnent dans des environnements vaporisés au peroxyde d’hydrogène et sont conformes au guide strict des bonnes pratiques de fabrication (Good Manufacturing Practice, GMP).

Si la compatibilité des robots avec les salles blanches impressionne, leur dynamique, leur précision et leur fiabilité ne sont pas en reste.

La première infrastructure automatisée au monde dans le traitement de tissus osseux fait un sans faute et assure un meilleur rendement, des volumes plus élevés, des coûts plus bas et un très haut niveau de sécurité. Texere s’est imposé comme le fournisseur mondial de greffons osseux. Un fait également confirmé par la certification GMP (à laquelle les systèmes manuels ne sont, par définition, pas éligibles).