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工作环境阴冷、潮湿，工作内容危险且重复，是当今肉类生产工作中面临的日常——史陶比尔为其提供改善方案。得益于机器人自动化技术的引入，产量和质量都得到了显著提高。同时，我们还为面临劳动力短缺威胁的行业创造了更好的工作条件。
史陶比尔是肉类加工领域的技术先驱和市场领导者。我们提供全面的 HE 机器人产品组合，用于切割、去骨、分割、处理冷冻食品盒以及未包装产品等加工过程。
点击此处查看肉类加工中各个自动化工艺步骤的详细介绍。史陶比尔HE系列具有最佳的卫生设计，是直接接触肉类操作的理想选择。
在切割过程中，TX2-160 HE 和 TX2-200 HE 机器人可用于预切割、开肚、去肠、切割、切颈和去腹部猪油等工序
通过冷却站输送
用 X 射线系统解开半块猪肉并将其放置在切割带上
使用两台 TX2-140 进行前后端切割
中间部分拆分并装入内部物流托盘进行运输，以便进一步加工
史陶比尔AGV自动叉车将猪肉切块运送到下道工序或直接运送到装运区
了解更多有关肉类加工中去骨、切割和包装的自动化配置的更多信息。无论是初级包装还是次级包装，史陶比尔食品工业机器人都能卫生、安全、高效地完成每项任务。
史陶比尔WFT叉车将托盘从冷库运到生产线上进行进一步加工
首先，一台 TX2-160 HE 从托盘箱中取出产品并装入去骨生产线
3D 视觉系统可确定骨头的位置，TX2-160 HE 可精确地将肉从骨头上分离出来
由 TX2-140 HE 进行肉类水射流切割
在初级包装中，TS2-80 HE 将切割好的产品装入热成型托盘中
托盘密封站
采用食品级、NSF H1 油的TS2-80进行二次包装
合上纸箱，产品就可以装运了
最后，一台 TX2-200 将装满并密封的箱子堆放在托盘上
史陶比尔AGV叉车将托盘送往下一道工序
