食品製造に使用されるステリクリーンロボット

ザクセンの食品メーカーでは、4台のStäubli Stericlean TX2-90 6軸ロボットがジャガイモ餃子を連続的に梱包しています。毎分160個の餃子、1日あたり最大180,000個。インテリジェントな自動化コンセプトと高性能ロボットによってのみ達成できる印象的なパフォーマンス。  

タスク

ロボットがジャガイモ餃子を包装

ドイツのザクセン州フリヴァイカでは、4台の衛生ロボットが毎分最大160個の新鮮なジャガイモ餃子を、餃子に接触することなく梱包しています。効率的で衛生的であると同時に珍しいこのコンセプトは、KRÖNING-Automationによって開発および計画され、ストーブリのStericleanロボットで実装されました。

Friweika eGでは、クリスマスやその他の休日の前に、文字通りの意味で物事が忙しくなる傾向があります。同社は毎日最大180,000個の巻き餃子を生産しています。この数量から予想されるように、生産は高度に自動化されています。既製の餃子は急速に成長している製品セグメントであるため、同社はこの生産エリアでの生産量を増やすという課題に直面していました。この課題は、食品製造の自動化のスペシャリストであるドーナのKRÖNING社から依頼を受けました。

解決

ストーブリ ステリクリーン ロボット包装ポテト餃子

製造工程は餃子生地の計量から始まります:各餃子の重さは約100グラムです。ポーション後、成形(圧延)され、包装に運ばれます。同時に、関連する包装ラインでは、4個または8個の餃子用のキャビティを備えたブリスターパッケージを製造しています。最後のステップでは、ブリスターパックに2本の平行線に餃子が詰められます。

その過程で餃子は触れられません。ロボットがブリスターパックを拾い上げ、コンベアベルトの端で斜めに保持し、個々の餃子が直接空洞に落ちるようにします。ブリスターパックの種類にもよりますが、ロボットはブリスターパックが充填される前に4回または10回位置を調整します。次のステップは、パッケージを閉じて二次包装エリアに輸送することです。

これは、毎分最大160個の餃子を包装できることを意味します。各ラインでは2台のロボットが連携して、このプロセスを連続的に行うことができるように、つまり、バッファゾーンを必要とせず、ブリスターパックの交換に遅延なく対応できるようにします。1台のロボットが充填されたパッケージをシールステーションに向かうコンベヤーベルトに載せている間、2台目のロボットが空のブリスターパックをつかみ、最初の餃子がその中に入れられます。

お客様の利用状況

毎分160個の餃子を衛生的に包装

このソリューションの大きな利点の1つは、ロボットグリッパーが餃子に直接接触しないことです。これは、生地がグリッパーにくっつかないため、ロボットにとっては良いことですが、ロボットが接触せずにキャッチする餃子にとっても良いことであり、機械的な把持プロセスによる圧力マークを回避できます。

新しい生産ラインは、さまざまな方法で基準を設定します。このシステムは比較的コンパクトで、高出力を達成し、製薬業界の無菌生産エリアで承認されているストーブリTX2-90ステリクリーンロボットを使用したトップレベルの衛生コンセプトが印象的です。これらは、過酸化水素(H2O2)による日常の洗浄プロセスに容易に耐えることができます。H2O2は表面にも影響を与えるため、VHP耐性に優れたStericleanロボットは、表面が特別に処理されており、正しい選択であるだけでなく、ほとんどの場合、唯一の選択肢です。

全体として、ロボットとジャガイモ餃子を直接接触させる必要がないロボット支援包装ラインは、非常にダイナミックで正確な生産を可能にします。最も厳しい衛生基準への準拠を保証するだけでなく、ユーザーの視点から生産性を向上させ、一貫した製品品質を提供します。

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