救急医療生産:ストーブリがステップアップ

タスク

人工呼吸器に不可欠な部品の製造

2020年3月、フランスはCOVID-19のパンデミックに対する準備がまったくできていませんでした。フランスの病院では5,000台の人工呼吸器しか用意されておらず、人工呼吸器用のフィルターを含む消耗品が間もなく不足することは明らかでした。カスタムマシンメーカーのMGA Technologiesは、フランス政府が数か月または数年の需要を満たすために、人工呼吸器用のフィルターの国家備蓄を作成することを提案しました。

医療機器を専門とするプラスチックメーカーであるInfiplast社は、人工呼吸器の重要なコンポーネントである熱および湿気交換器(HME)フィルターを含むハウジングの製造を依頼されました。政府の要求に迅速に対応するために、Infiplastは専用の生産ラインを設置する必要がありました。

解決

超高効率セルのための2台のロボット

ロボット工学の使用は必然でした。4軸 と 6軸のクリーンルームモデルの2台のロボット が必要であることが明らかになりました。ストーブリはファヴェルジュ(オート・サヴォワ)でロボットを製造しており、衛生的な設計により医療技術に合わせて調整されているため、適切なメーカーがすぐに見つかりました。

ストーブリは、MGAテクノロジーズとインフィプラスト社からの要請に即座に応え、記録的な速さで必要なロボットを提供しました。これにより、建設から試運転まで、システム全体を10週間で稼働させることができましたが、このようなプロジェクトには通常少なくとも24週間かかることを考えると、これは偉業です。

ストーブリのロボットは、6軸 のTX2-90 と新しい TS2シリーズの4軸の2台が使用されています。前者は、射出成形機からフィルター用のさまざまなプラスチック部品を収集し、ハウジングのベースとそのカバーを回転テーブルに配置します。フォームとメンブレンを挿入した後、6軸ロボットがハウジングを組み立て、超音波溶着ステーションに配置します。TS2 SCARA は 、テストとラベリングの最終ステップのためにハウジングを配置します。次に、準拠部品をパッケージに転送し、非準拠部品を廃棄します。

お客様の使用状況

持続可能で安全、かつ生産性の高いフィルター製造

このロボットセルは7月中旬にインフィプラストの生産ラインに統合され、フランスの病院で人工呼吸器用のHMEフィルターを迅速に備蓄することが可能になりました。サイクルタイムが短いため、フィルターは数秒で組み立てられます。フィルターの製造は今や持続可能であり、国際レベルでフィルターを供給するのに十分な能力があります。さらに、セルの統合品質保証システムにより、欠陥ゼロの生産が保証されます。

わずか8平方メートルのスペースしか占有しないコンパクトなシステムのもう一つの利点は、ロボットが反復作業を処理することで、超音波溶着中に放出される音色ノイズによって引き起こされる聴覚障害を回避できることです。

インフィプラストフィルターは、PROPIUMブランドで販売されています。患者と人工呼吸器の間のクロスコンタミネーションを防ぐ膜と、患者の肺に吹き込まれた空気を加湿する特殊なフォームを組み合わせています。