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ALPMAは、ソフトチーズを製造するための「バシン技術」を開発しました。プラスチックタンクの特殊な形状と、 TX200 HE ロボットを使用した特許取得済みの切断プロセスを組み合わせることで、廃棄物をほとんど出さずにカードをスライスします。
ソフトチーズ製造用のバシンシステムは、凝固装置の代替として、数年前からALPMA製品群の一部となっています。ALPMAは、この「バシン技術」を主に低出力から中出力の顧客に提供しています。
特殊な形状のプラスチックタンクと、ロボットによる特許取得済みの切断プロセスを組み合わせることで、非常に少量の廃棄物でカードを切断することができます。断熱プラスチックは牛乳の低温勾配を保証し、定期的な酸味と凝固を可能にします。
タンクの個々の列をシャットダウンし、処理ステーションを移動できるため、予備熟成、凝固、離水、撹拌の時間に関して高度な柔軟性があります。
コアギュレーターは最大50,000 l/hの高収率と容量を達成できますが、Bassineシステムの強みは、スペースが限られている酪農場での小ロットの調製と使用にあります。その柔軟で平行なストランドは、広い部屋を最適に使用できることを意味します。
Bassine-Systemと、AFEから大容量フィラーMRまで、実績のあるALPMA充填技術を組み合わせることで、製品の正確な投与量とクリーンなポーションを保証します。
ALPMA serviのBassineシステム:150から670のlの容量の自動化されたポリエチレンの大桶は2,000から30,000のl/hの容量のカードの準備装置のALPMAの範囲を円形にする。